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將目光聚焦到電廠，會發現安全生產是發電廠永恒的基調。云酷科技多年來致力于電力行業安全領域，通過對我國某大型國有發電企業集團146起重大事故的調查分析得出如下結論：物因為主的事故占21%；人因為主的事故占77%；其他類事故占2%。目前影響發電安全生產的主要因素包括：

● 誤操作，導致設備的非正常停機

● 走錯操作間隔，錯誤的操作了不應該操作的設備或機柜

● 巡檢、檢修執行過程不規范，包括設備巡檢不到位、檢修過程未進行嚴密監護等

● 危險區域管控不嚴格

● 未能做到危險源及時的識別及警示

● 外包工管理疏漏，導致非工作人員進入工作區域等

安全事故的發生往往會伴隨重大的設備損壞、經濟損失甚至人員傷亡。傳統的視頻監控、門禁、巡更、周界報警等安防系統在預防事故發生領域收效甚微。

基于對安全生產管理的實際需求，云酷科技以UWB定位技術為載體設計了針對電廠的人員定位可視化管理系統。系統融合定位技術、三維可視化技術、智能信息處理技術，將發電企業對安全生產管理的技術手段化被動為主動，實現全區域、全天候、全目標覆蓋的安全控制模式，針對“人、車、物”，無論是在復雜的室內建筑物環境，還是在室外環境都能完成精準的定位、追蹤和監控。系統能夠與視頻監控、周界報警等安防系統實現無縫聯動，打破各系統間的數據壁壘，建立人員安全一站式管理服務。

1、廠區人員精準定位管理

根據現場實際地形部署云酷科技“三維可視化人員定位系統”，工作人員佩戴定位電子標簽，可以隨時查看各工作員工、訪客的實時位置分布。

2、歷史軌跡追溯

系統可全面記錄產區工作人員的活動軌跡，其途徑的通道和關鍵點等位置信息與經過的時間在三維地圖中顯示出來，通過調用歷史記錄，可以查看其出入某區域的時間、停留時長等。

3、人員主動報警

當人員遇到突發情況能夠通過按定位標簽上的報警按鈕實現快速、安全地報警。

4、智能巡檢

系統針對電廠員工日常巡點檢工作提供巡點檢路線規劃設定功能：通過PC端進行巡點檢的點位配置、巡點檢路線配置等，實現日常巡點檢路線的預先設定。

5、多系統聯動

系統可接入電廠視頻監控系統、門禁系統等，實現多系統聯動。

6、區域管理

系統將電廠生產區域劃分為N個區域，不同區域設置安全等級、限制進入人員、設立電子圍欄、關聯三票，做到區域超員報警，違規進入區域報警，越界及滯留時間超時報警等功能。

7、隱患/缺陷分布管理

系統集成隱患/缺陷管理系統，接入隱患/缺陷內容，例如：隱患/缺陷種類、隱患/缺陷級別、隱患/缺陷內容、責任人等。按照實際位置三維展現，使管理者對全廠隱患/缺陷一目了然。同時可隨時調取該區域監控，查看隱患/缺陷具體情況。

8、虛擬三維電廠

通過三維1:1建模，使用者可采用鳥瞰模式、導航模式、自由行走模式、飛行模式從各個方位、角度對電廠及人員進行查看。

作為安全管理工作中的重點，人員安全關系著企業的方方面面。在科技技術飛速發展的今天，利用合理的工具為人員、設備等提供安全保障，是企業安全建設的必經之路。云酷科技將為電力企業提供安全產品，為電力企業的安全管理提供專業的解決方案。