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背景介紹

某某發電集團有限公司隸屬于國家電網國網節能服務有限公司，是我國從事生物質能綜合開發利用的專業化公司。公司利用國際先進的生物質直燃發電技術和中國豐富的生物質資源，投資建設生物質發電項目，目前共投產生物質發電39家，裝機容量達到100萬千瓦以上。

生物質發電機組由于其本身燃料特性、鍋爐結構等原因，鍋爐承壓部件的泄漏事故時有發生，因鍋爐四管泄漏導致的機組停機占停運總數的 60%左右。不同設備隨著年份的增加泄漏發生頻率也隨時變化。當前生物質電廠鍋爐防磨防爆管理以傳統管理方式為主，嚴重依賴一線管理人員的個人經驗，缺少信息化支撐。

針對生物質鍋爐設備特性以及泄漏因素，以三維及大數據分析技術應用為突破口，打破傳統管理方式，實現向防磨防爆管理新模式的轉變，結合以往鍋爐設備管理工作中積累的經驗、教訓，建設以設備為核心的“防磨防爆可視化管理系統”，減少鍋爐非計劃停運，提高鍋爐運行的可靠性。

解決方案

采用三維建模及大數據分析技術建設集鍋爐物理結構、防磨防爆業務數據、鍋爐實時運行數據為一體的三維數字化防磨防爆管理平臺，實現對鍋爐原始臺賬的三維展現，同時集成鍋爐設備的檢修數據、泄漏數據、減薄數據等，通過進行數據分析以及風險評估，為設備的剩余壽命分析建立預測與分析機制，為檢修計劃的制定、設備健康狀態的評估提供評判基礎，全方位的實現鍋爐設備的精細化管理。

應用效果

某發電集團有限公司于 2018 年在集團內推廣使用防磨防爆可視化管理系統，完善鍋爐防磨防爆基礎執行環節的全過程規范化、標準化管理；統一管理鍋爐設備臺賬數據、檢修數據、建立防磨防爆生態數據庫，為各級管理人員提供輔助支撐工具；結合直觀的三維設備可視化平臺，通過數據挖掘分析，提高鍋爐管理的專業水平，為集團內降低鍋爐泄漏非停次數做出較大貢獻。